山西专业电子产品贴片公司

在特定的频率下，阻碍交流电流通过的电阻即为所谓的阻抗。它与电容等效电路中的电容值、电感值密切相关，且与ESR也有关系。专业电子产品贴片电容的容抗在低频率范围内随着频率的增加逐步减小，频率继续增加达到中频范围时电抗降至ESR的值。当频率达到高频范围时感抗变为主导，所以阻抗是随着频率的增加而增加。开关电源中的输出滤波电解电容器，其锯齿波电压频率高达数十kHz，甚至是数十MHz，这时电容量并不是其主要指标，衡量高频铝电解电容优劣的标准是“阻抗-频率”特性，要求在开关电源的工作频率内要有较低的等效阻抗，同时对于电子产品贴片公司半导体器件工作时产生的高频尖峰信号具有良好的滤波作用。

山西电子产品贴片电子元件行业协会信息中心预测通过对市场分析，大体上总结下了如此结论，我国铝电解电容器市场规模将保持5%-9%的增长速度，同时也要注意其他方面的影响，在“节能减排”思想的日益深入人心的时候，变频技术在国民经济各领域得到了更加广泛的应用，以风力发电、光伏发电为代表的绿色能源领域正在逐渐在市场上起到了重要作用，当然，在日益不可以忽视的交通方面，也是对也对电子产品贴片公司铝电解电容器提出了巨大的需求，这三大领域将会成为铝电解电容器行业高增长的主要推动力。

近年来山西专业电子产品贴片铝电解电容器生产基地向我国加速转移且铝电解电容器产量高速增长，促使我国的电子铝箔加工业和电极箔加工业飞速发展。从全球范围来看，虽然中国大陆和我国台湾地区在电容器用铝箔的生产上发展很快，但电容器用铝箔生产的高级技术方面欧美日企业仍然具有优势，特别是高档电子铝箔（铝素箔）和腐蚀箔（电蚀铝箔）方面。为取得产业的更大发展，专业电子产品贴片公司电容器用铝箔生产企业需要在技术引进和开发方面不断提升，才能真正把握世界制造业基地向中国转移的大好机遇。铝箔是铝电解电容器生产的关键原材料，与电解液一起占铝电解电容器原料成本比重的30%~70%（随电容器大小不同而有差异）。电容器用铝箔涉及电极箔和电子铝箔，两者在加工深度上不同，电子铝箔是电极箔生产的原料。电极箔的完整产业链是：精铝（高纯铝锭）——电子铝箔（光箔）——电极箔（腐蚀箔、化成箔）——铝电解电容器——电子整机（如彩电等）。

山西电子产品贴片固态铝电解电容具有极长的使用寿命(使用寿命超过50年)。与液态铝电解电容相比，可以算作“长命百岁”了。它不会被击穿，也不必担心液态电解质干涸以及外泄影响主板稳定性。由于没有液态电解质诸多问题的困扰，固态铝电解电容使主板更加稳定可靠。固态的电解质在高热环境下不会像液态电解质那样蒸发膨胀，甚至燃烧。即使电容的温度超过其耐受极限，电子产品贴片公司固态电解质仅仅是熔化，这样不会引发电容金属外壳爆裂，因而十分安全。工作温度直接影响到电解电容的寿命，固态电解电容与液态电解电容在相同温度环境下寿命明显较长。

LED对专业电子产品贴片公司的要求为保证恒流输出，因LED正向工作时，LED正向电压相对变化区域很小，为保证LED驱动电流的恒定也就是确保LED输出功率的恒定。另外，调光设计也是目前驱动电路的主流设计之一，此在一些情景照明中应用较多，根据不同环境调配不同亮度，充分达到节能效果。目前电子产品贴片公司驱动器的主要设计方向围绕在提高电源功率因子、降低耗电量、提高控制精度及加快响应速度为主。除了驱动电源的设计之外，PCB布线及串并联方式也是设计考虑。

山西电子产品贴片阻抗低到什么程度才算合理，是不是越低越好，这个在LED应用中并无明显的共识或相应的标准。国内低阻抗的电解设计方案中对降低阻抗通常采用两个方案，一是提高电解液的含水量，一是用低密度或低厚度的电解纸。然而过犹不及， 许多设计工程师认为，低阻抗产品在高频电路中应用时，可有效地减少电解自身发热，从而达到提高电解应用寿命的目的。理论上单从电解自身发热来看，LOWE S R电解的设计是满足于上述理论条件的，但电解在LED应用中我们不得不考量LED应用的实际温度环境，即产品耐高温的特性，这个特性与LOW ESR电解通常设计方案相当于天平的两端，阻抗越低，耐高温能力反而就越弱。因为，越低阻抗的电解，专业电子产品贴片电解液含水量率越高或电解纸密度及厚度较小，电解液的饱和蒸汽压降低，在高温状况下容易出现鼓底。这样我们通过改进ESR值，带来的自身发热微弱的优势，与产品在耐高温特性大幅减弱相比，便得不偿失。